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蒸汽喷射器有什么作用?

2022-01-18


     蒸汽喷射器是真空获取装置,是应用于热传导领域的喷射技术。20世纪80年代,这项技术被引进我国,近年来开始在工程中应用。蒸汽泵结构简单、投资少、运行稳定、合理匹配蒸汽等级、回收低等级蒸汽液、提高蒸汽利用效率是节能的重要途径。该产品广泛用于食品、医药、化工、冶金等产业。

   蒸汽喷射器是将蒸汽、液体瞬间完全混合和搅动,使液体完全蒸熟的设备,是直接接触式加热设备,有以下应用优点。

   1、无汽槌现象。由于蒸汽和油料的混合在喷嘴上瞬间完成,两次高速运动产生的机械剪切力使得蒸汽和油料的混合和凝结更加好,因此通过喷射器后的热液中没有蒸汽泡沫。避免下游蒸汽锤现象的发生,改善运营环境。

  2、能对高粘液料进行加热。用传统的加热设备加热高粘液,须稀释或充分搅拌。因为当高粘液从蒸汽喷射器喷嘴处高速喷出时,可以提供强大的剪切混合效果,从而降低高粘液的浓度。因此,不需要在一定范围内稀释高黏物质,蒸汽喷射器也可以有效加热,为高浓度发酵创造条件。

  3、可对较大颗粒的淀粉液料进行加热。蒸汽喷射器强大的剪切混合作用和液体材料高速流动所产生的动力,使大颗粒淀粉(直径2毫米以上)的液体能够通过,对减少原料的粉碎耗电量、降低生产成本具有十分重要的意义。

  4、节约蒸汽使用量。蒸汽喷射器的结构和工作原理有助于充分利用热能和搅拌液化效果。在处理相同原料的情况下,高浓度热疗低,浓蒸可以节省10% ~ 40%的蒸汽。

  5、流量范围可以调整。蒸汽喷射器的供应和吸入器都可以调节,可调整范围达2: 1,因此企业可以根据市场变化的需求,根据不同的生产季节调整产量。

  6、减少设备投资,提高生产效率。传统的蒸工艺设备由加热器、蒸笼、厚宿罐等组成,体积大,投资成本高,加热的液体在蒸笼中要保持30 ~ 90min,生产力低。蒸汽喷射器可以瞬间将液态材料煮沸,在它后面的维护管道中只维持5min就可以达到蒸笼的效果,不需要做蒸笼、后宿罐等大型设备,从而节省投资,提高生产力。


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